软、硬件结合方式开启LED应用技术的飞跃
发布者:LED驱动电源,LED防水电源,LED天关电源,LED调光电源 发布时间:2014-6-6 10:21:00 阅读:3094次 【字体:

      在日常驱动电源设计中,周边器件累计误差处理起来很是棘手,导致驱动电源参数离设计初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测,通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息,要达到高的效率,电阻值会越小,过小的毫偶电阻给生产、测试都带来不便,一般的仪器无法验证到正确值,生产过程也会影响到精度,电阻方式设定电流是固定方式,调整并不方便。
      软、硬件结合方式将开启LED应用技术的飞跃。LED恒流精度值软件化,可大幅提升LED应用的灵活性。可通过微机操作软件,用直观的数字写入完成电路电流设定。驱动线路周边零器件,这是LED企业的目标。周边零器件不会带来设计器件参数误差累计,从而大幅提高恒流的精度。我国的IC制造工艺目前不能满足LED驱动精度要求,但是企业可以用新技术、新办法达到世界顶级恒流精度水平。驱动精准控制便是其中一种方法。
      在进行驱动精准控制时,首先要看设计目的是什么?是按照最高光效,还是按照灯具的一致性设计?如果仅限于驱动电流的精准,实际上是很容易做到的。例如驱动电流稳定准确,或随温度变化有保护等。客户要求各项参数都能符合要求,比如产品的一致性、效率等。
      对于客户的这些要求,企业需要在设计驱动上下功夫。归根结底还是怎样控制精准度,并最终按照企业的设计意图来调整电流,提高产品的稳定性。值来实现。可以选择内置非易失性E2PROM。相信任何寄存器都能完成其任务,可按照应用需要和工艺允许的条件,决定存储器的类型选择。电流阶的划分与设计可因市场的不同而有所区别。因制造工艺原因输出电流总是有误差,软件化后将因此而得到改善。

 

 
 
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